Kontakt z nami
PU/PIR Linia Produkcyjna ciągłego zespołu kanapek

PU/PIR Linia Produkcyjna ciągłego zespołu kanapek

PU/PIR Continuous Sandwich Panel Production Line

Linia produkcyjna PU/PIR Panel Sandwich Production Line, zwana również poliuretanowym panelem produkcji linii produkcyjnej/linii produkcyjnej/maszyny, jest automatyczną linią produkcyjną, składającą się z dekojlerów, powlekania folii, wstępnego cięcia, urządzeń tnących, walcowania, podgrzewania, spienienia, utrwalania, cięcia taśm, chłodzenia, układania iSpakowanie.Linia produkcyjna całego zespołu kanapkowego PU/PIR;integruje technologie mechaniki, chemii, sterowania elektrycznego, hydraulicznego ciśnienia pneumatycznego i kontroli temperatury.


Skontaktuj się z nami w sprawie ceny linii produkcyjnej PIR/PU kanapkowej!

Główne parametry techniczne PU/PIR Continuous Sandwich Panel Production Line

Item

Parameter

Material

Type

Color steel sheet; galvanized sheet, Aluminum sheet

Thickness

0.4-0.8

Width

≤1250(Max)

Suitable size of panel

Length

2000-16000

Width

600-1200

Thickness

30-200 (Not including height of corrugation)

Production speed

3-8 (Adjustable)

Valid length of double belt conveyor(mm)

16000-36000

Work pressure on pouring foam

150-200

Total power

About 300

Total size(Length×Width×Height)(mm)

130000×15000×6000

Cechy PU/PIR Sandwich Production Line


  • Piękna i mająca zastosowanie, wiele funkcji, takich jak izolacja termiczna, izolacja dźwięku i opóźnienie płomienia.

  • Używając podgrzewanego piekarnika do recyklingu powietrza, należy ściśle kontrolować temperaturę piany PU i krzepnięcia w odpowiednim zakresie.

  • Używając systemu pianowania wysokociśnieniowego, precyzyjne pomiary, wysoka stabilność, niewielkie ilości pyłu w miejscu, chroniąc zdrowie pracownika\253539;

  • Stosowanie 14B lub Pentanu jako środka spienienia.Zamiast chloralu węgla-fluorku, sprawiają, że obróbka piany PU staje się jednostką produkcji ekologicznej.

  • Specjalny przenośnik dwupasowy, płaska powierzchnia panelu kanapkowego, nawet grubość, anty-patter n

  • System operacyjny kontrolowany przez komputer PLC, projekt osobisty i prosta obsługa.


Panel rysunek PU/PIR Linia Produkcji Panelu Kanapkowego

polyurethane sandwich panel machine
wall panel machine
polyurethane sandwich panel production line
polyurethane sandwich panel manufacturing line
pu sandwich panel machine china



Układ roboczy PU/PIR/Rockwool Sandwich Panel Production Line Download

System dekorowania
System dekorowania

Decoiler transverse lokalizacja----Lifting scence move outside-- -Sping-winding fasging 28212; lifting scene move inside---Lifting scene car move to inside to inside pozycion---Decoiler oś rozszerzająca się ----Pressing-ramie presting stight)---Lifting scence reset---Deciling material

Filmowanie Cięcia i Cięcia
Filmowanie Cięcia i Cięcia

Filmowanie folii z tworzywa sztucznego na powierzchni panelu. 

Pre-Cutter jest używany do cięcia pojedynczego panelu skórnego, gdy musi zmienić się w inny profil.

System formowania rol
System formowania rol

Jest jedna maszyna do formowania rolek dla górnych profili warstw.To maszyna do formowania podwójnej główki.

Górna maszyna do formowania rolek składa się z dwóch zestawów wałek formujących, jednego zestawu układów naprowadzających, jednego zestawu systemu przesyłowego, jednego zestawu ramy. 

System wełny skalnej
System wełny skalnej

Układ wełny skalnej składa się z urządzenia do podnoszenia wełny skalnej, urządzenia do rozcinania wełny skalnej, górnego i dolnego systemu natrysku piany, dwóch elementów bocznej maszyny uszczelniającej pianę, urządzenia do zbierania kurzu i przenośnika itp.

Ogrzewanie wstępne
Ogrzewanie wstępne

Podgrzej kuchenkę-----------reguluj temperaturę-----panel naprzód--------Wyślij panel do pieca----------------Kierowający przekładnik wałeczkowy---------Zmierz temperaturę panelu---Sent panel z piekarnika

Akcesoria piankowe
Akcesoria piankowe

Akcesoria systemu pianowania obejmują przenośnik przekładni arkuszowej, urządzenie do uszczelniania taśm przylepnych, urządzenie do uszczelniania gąbek.


System podwójnych pasów
System podwójnych pasów

DBL wykorzystuje się głównie do przezwyciężenia możliwości spienienia i jego stałości oraz do decydowania o grubości panelu i prędkości produkcji.Pas boczny jest przezwyciężony poziomej ekspansji i decyduje o szerokości panelu i prowadzi do paneli.

System krojenia piły
System krojenia piły

Moc silnika: 5.5km

Min. Długość cięcia: 2m (zmienna w zależności od prędkości produkcyjnej)  123567890 Moc motorowa dla ruchu piły taśmowej: 1.5kw

Maksymalna grubość panelu: maks. 250mm  123567890 Odległość: max.1200mm 123567890 Moc całkowita: 20

Układ chłodzenia
Układ chłodzenia

Układ chłodzenia składa się z przedniego i tylnego przenośnika, dwóch zestawów przenośnika taśmowego, przenośnika chłodzącego i systemu elektrycznego.

Układ stosowania
Układ stosowania

Na przednim przenośniku znajdują się czujniki, dwie płyty można ułożyć jednocześnie, jeśli długość jest mniejsza niż 7.5m; jeden panel można ułożyć, jeśli długość jest większa niż 7.5m.

System pakowania
System pakowania

Składa się głównie z walcówki przenośnikowej i maszyny pakującej.

Urządzenie do pakowania jest napędzane silnikiem redukcyjnym, przyjmuje koło zębate i konstrukcję napędową drążka, a by szybko obracać się w celu pokrycia folii na powierzchni produktów.

Układ sterowania energią elektryczną
Układ sterowania energią elektryczną

W maszynach znajduje się układ elektryczny.

INDEX_18
INDEX_19
RELATED_PRODUCTS
PU/PIR Linia Produkcyjna ciągłego zespołu kanapek News
    SEARCH_RESULT_NOTFOUND
INDEX_1
INDEX_2
INDEX_3